使用PCR塑料与原生塑料混合，再用于制造塑料制品。这种方式不仅降低了二氧化碳排放，还减少了能源的消耗，有助于保护环境。这也是助力“碳中和”的重要方向之一。

　PCR塑料中确保最佳质量成品的指标

　一致的沉淀颜色和大小、低气味和最小的污染都是高质量PCR的指标。MI的一致性将推动PCR处理的一致性，受到改性商的高度追捧。

　在供应方面，这一问题正在通过控制采购、材料分类和混合来解决。混合可以发生在输送以及最终的PCR颗粒上，以实现更高程度的均质化。混合筒仓以及高度的测试和监控可以让回收商提供一致的MI，甚至可以与宽规格原始树脂(±30%)相媲美。

　此外，尝试从与预期最终用途相同或相似的来源中获取PCR也是有帮助的——这称为“同类”回收。对于收缩膜等柔性薄膜，寻求从商店后台或配送中心薄膜，甚至农用薄膜等薄膜来源获取PCR，将确保其特性与置换的原始内容更相似，从而更多理想的。这种一致性促使许多人研究闭环机会，即收集特定的包装或物品以将其重新整合到同一类型的产品中。

　同样，目前食品接触应用的最佳PCR来源是在第一生命周期中可直接追溯到食品接触应用的类型，即使形状不同。一个典型的例子是从牛奶罐中回收的HDPE。由于这一来源受到高度追捧且供应短缺，我们看到MI不匹配和均聚物密度等问题正在柔性薄膜、瓶盖和封闭件等多种最终用途中得到克服。

　从采用相同转化过程生产的产品中获取PCR是另一个策略。与流延薄膜相比，吹膜挤出生产的回收材料更容易重新融入吹塑薄膜，后者需要更高的熔体指数。注塑成型也是如此，它需要更高的MI，因此从吹塑成型制品收集的回料会带来加工挑战。

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