在塑料制品中添加一定比例甚至100%的消费后再生塑料（post-consumer recycled plastics,PCR），已经成为一种绿色发展主流。各大消费品牌竞相追捧，从包装、运动与休闲，到汽车、电子电器，PCR在推进产品的可持续发展方面发挥着关键作用。

　PCR树脂应具有哪些特性和加工性能

　熔体指数(MI)、熔体流动比(MFR)和密度是每批PCR都应具备的基本特性。由于PCR通常用作共混组分，因此这些特性会影响共混兼容性，进而影响整体性能。

　对于PE-PCR，复杂的流变曲线更常用于原始树脂，但了解LLDPE PCR中是否存在LDPE对于预测加工过程中的剪切稀化行为和熔体强度非常重要。虽然很难量化特定批次LLDPE PCR中的LDPE水平，但了解它是否存在于进入的回收塑料流中是一个良好的开端。

　PCR的加工性能可能会受到污染物的影响，尤其是当污染物在PE挤出温度下不熔化时。PET就是一个很好的例子，因为其较高的熔体温度会导致挤出机筛网组堵塞，增加背压并可能导致停机。纤维素或木纤维等外来污染物也会导致过滤网堆积。一个经验是，您的PCR供应商应使用比挤出设备上使用的过滤更细一级的网状过滤。这将确保大多数污染物在加工过程中被过滤掉，并且不会导致挤出机出现加工问题。

　分子量分布的宽度可以通过MFR来近似，并且是加工性能的良好指示。数字越大，通常表示越容易加工。

　如果存在滑石粉或碳酸钙等矿物填料，产品数据表中报告的密度可能会高于实际基础聚合物密度。矿物填料的存在可以通过灰分测试来确定，粗略的经验法则是，每1%的灰分含量，密度将变化约0.01g/cc，然后可以从中计算出真正的PCR密度。

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