PCR材料生产工艺流程是怎样的
PCR材料生产工艺流程是怎样的
含消费后回收料(PCR)的再生树脂已成为塑料行业发展的新趋势。消费后回收料(PCR)是指消费者使用后回收的旧塑料,如废弃的电子设备、家用电器外壳、玩具、水瓶等,经过收集和特定回收流程后进行再利用。
PCR材料生产包括人工粗选---机器自动分选---清洗---改性造粒等过程。
人工粗选:主要通过人工把已使用过的塑胶制品按照不同的颜色、不同的材质进行区分;
机器自动分选:是运用近红外自动分选生产线、大型的静电分选生产线、色选机等设备把材料按颜色和材质进一步的分类;
清洗:是通过水洗和急速摩擦的方法去掉材料表面的污渍、电镀层、喷油层等。
改性配色造粒:经过以上工艺得到材质单一、颜色基本一致的原材料;原材料分批后对每个批次进行性能检测备用。然后根据客户对产品性能颜色的要求对原材料进行改性配色造粒。经检验合格后出货给客户。
PCR材料目前主要品类有:PC、PMMA、PET、PP、ABS、PS、PE、PS等PCR再生料。常见的通用塑料都可以是PCR的。其本质就是新料做成产品使用过后回收再利用。
PCR消费后回收材料认证,能保证PCR产品的质量,PCR认证依据ISO14021针对消防后再生材料建立一整套可追溯验证管理认证,在原生材料中鼓励添加再生材料,以降低原材料成本,满足环保要求,国际买家也纷纷开始关注再生材料在产品中的应用与验证。