相关数据显示，每千克塑料从原材料生产到聚合形成树脂颗粒，共释放2.3千克的二氧化碳。根据中国石油消费总量控制和政策研究项目初步统计，如果按照目前的模式发展，到2050年，仅塑料产生的二氧化碳就将达约13亿—14亿吨。因此，为实现碳达峰、碳中和目标，调整优化化石及塑料生产行业规模刻不容缓。

    废弃塑料如不能循环回收利用，是对石油、煤和天然气等不可再生资源的巨大浪费。废弃塑料是放错地方的资源，极具回收利用价值。通过废弃塑料有效处理处置，尤其是回收利用，有望解决塑料污染难题。

    PCR再生改性塑料认证，为了减缓资源减少和环境恶化的趋势，已经针对电子产品、纺织品、日用品、工艺制品、塑胶制品、金属制品、纸制品和玻璃制品，制定相关规范，在原生材料中鼓励添加再生材料，以降低原材料成本，满足环保要求

    废塑料大多是以混合态存在，直接循环利用，难以达到提高再生产品附加值的目的。因此常常在循环利用前需将混合塑料进行分选，包括：手工分选、风力分选、密度分选、电选等。分选完成后就要进行机械回收、化学回收及利用。

    塑料废料对于生产有价值的化学品和燃料是非常重要的。目前研究的重点不能仅仅停留在回收能源上，而且应重点放在能生产出有价值的产品上。等离子体气化技术：固体废物的处理利用了等离子体的高温、高能量、高焓值的属性。等离子炬是使废物气化的能量来源之一，电极间的放电将气体介质电离，产生高温电弧，高温电弧加热流过的气体介质，从而产生高温、离子化和传导性的等离子体，等离子体火焰的温度一般在4000~7000℃，最高可达上万度，这为固体废物热解成简单的原子提供所需的能量。这种可持续的方法来处理各种废弃物。

    等离子体气化技术可以处理大量的有害废弃物，这些废弃物可以完全转化为含有相当能量的产物。复合溶剂增容法：多相增容剂具有潜在的应用价值，不仅可以用于制备具有高性能的三相或多相不混溶聚合物共混物，而且可以用于废塑料混合物的回收和再利用。高温热解法：将料液放入密闭的高温高压反应釜中，操作简便。

    目前，塑料废弃物的热分解得到了很多关注，将其转化为液体燃料，这对于资源的可持续利用是非常有益的。流化催化裂化法：催化剂的使用能够降低整个裂化过程的能量消耗，并因此影响总的运行成本。

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