不离身的手机外壳，早晚用的牙刷，喝水的杯子，外卖的餐盒，儿童玩具，办公室里的电话、电脑、鼠标等，以及电视、冰箱、洗衣机大部分家电都使用了塑料材质。

    塑料材料的选择取决于其预期功能。在评估材料的化学相关可持续性标准之前，设计团队首先使用以下方法定义其产品要求和可持续性目标：生命周期思考。产品设计师最初会考虑预期的产品应用，并设定技术，经济和市场要求。不同的应用需要具有非常不同特性（例如，柔韧性，刚性等）的塑料。

    PCR，Post-ConsumerRecycledmaterial，即消费后再生材料。经过流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料。

    PCR再生改性塑料认证除了企业的参与外，一些国家和地区的政策法规也在要求在特定产品中添加PCR成分。

    在塑料材料的生产和制造中通常使用或生成的化学物质的类型由化学物质执行的功能定义。常见的化学类型包括原材料，单体，低聚物，催化剂，聚合物，性能添加剂（抗氧化剂，着色剂，增塑剂，紫外线稳定剂，阻燃剂，增容剂等）以及制造和加工助剂（溶剂，助剂，润滑剂，模具）脱模剂，交联剂。

    在整个生命周期中盘点化学品。确定塑料整个生命周期中使用和产生的化学物质，以评估危害，暴露，生命周期以及处置/回收影响。由于每个配方通常都是专有的，因此即使对于整个供应链的制造商来说，也可能无法获得所有生命周期阶段的信息，因此，为每个生命周期阶段的化学物质编制完整的清单可能具有挑战性。

    通过评估整个产品及其在每个生命周期阶段的影响而获得的知识可帮助设计团队选择塑料材料，并创建针对可持续设计原则进行优化的塑料产品。分析表明，在哪些地方使用不同的材料或产品设计可以带来最大的总体收益，在哪些地方可能需要其他信息或数据。

    来自各个生命周期阶段以及整个产品级别的影响是相互关联的。优化某些化学物质或材料可能会在一个或多个生命周期阶段改变影响，并可能改变整个系统的影响。

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