PCR消费后材料认证，为了减缓资源减少和环境恶化的趋势，已经针对电子产品、纺织品、日用品、工艺制品、塑胶制品、金属制品、纸制品和玻璃制品，制定相关规范，在原生材料中鼓励添加再生材料，以降低原材料成本，满足环保要求，国际买家也纷纷开始关注再生材料在产品中的应用与验证。

    企业申请PCR再生改性塑料工艺与装备满足条件清单：

    PET再生瓶片类企业：应实现自动进料、自动包装与加工过程的自动控制。废塑料破碎、清洗、分选类企业：应采用自动化处理设备和设施。塑料再生造粒类企业：应具有与加工利用能力相适应的预处理设备和造粒设备。

    破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设备；

    清洗工序应实现自动控制和清洗液循环利用，降低耗水量与耗药量；

    应使用低发泡、低残留、易处理的清洗药剂；

    分选工序鼓励采用自动化分选设备；

    造粒设备应具有强制排气系统，通过集气装置实现废气的集中处理；

    过滤装置的废弃过滤网应按照环境保护有关规定处理，禁止露天焚烧。

    “消费后再生塑料（PCR）”可追溯性认证体系，是塑料再生企业，向下游企业证明其生产的再生塑料颗粒/瓶片/纤维产品，从废塑料原材料辨识、采购、运输到工厂再生生产是具有全链条可追溯信息，是真正做到消费后塑料回收再利用、减少塑料污染的环保材料。

    物理循环和化学回收都能产出PCR塑料，物理回收达到食品和药品级品质要求面临高品质原料、成本和产品质量的挑战。顶级品牌企业对包装物品质要求极高，化学回收凭借低碳、循环、产品不降级甚至升级的特性，成为全球关注的技术。

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