废塑料原料的特征是固态性、低密度，加之垃圾分类普及率低、单个来源数量少且来源复杂，地理范围上较分散，使得化学回收工厂的形态既会有年产能数十万吨的大型工厂，也会有不少数万吨的小型工厂。大型工厂的产物可以做到烯烃单体或聚合物，定位为化工项目是合理的；小型工厂的产物做到热解油或蜡油，则以垃圾资源化或循环经济项目立项，能更好地解决塑料污染问题。

    PCR再生改性塑料“极有价值”，通常流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料，实现资源再生循环利用。

    “消费后再生塑料（PCR）”可追溯性认证体系，是塑料再生企业，向下游企业证明其生产的再生塑料颗粒/瓶片/纤维产品，从废塑料原材料辨识、采购、运输到工厂再生生产是具有全链条可追溯信息，是真正做到消费后塑料回收再利用、减少塑料污染的环保材料。

    技术规范和技术标准定义不完整的情况下，化学回收项目在地方落地建设过程中，体现为原料来源、原料收集和运输、工厂设计、工艺选择、三废处理等各方面无据可依，部门基于规避风险的考虑这与化学回收行业的技术、市场发展处于早期有关。

    化学回收将塑料废弃物转化成油、气、炭、单体等中间化学品，产品可导入煤化工、燃料油、纤维、树脂、精细化工等多条路线，是下游产业的一种有潜力的替代原料。其中，化学回收PCR塑料作为碳减排、循环经济的代表产品，尤其受到国内外先进跨国品牌、包装企业的推崇。而化学回收产物的产品标准缺失，会导致化学回收项目落地难、经济性差，也会使其对低值塑料污染治理的功效大打折扣。

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