PCR再生改性塑料对企业工艺方面应注意的问题

PCR再生改性塑料对企业工艺方面应注意的问题

2023-01-12 47次

  透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具,甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

  其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

  绿色环保、低碳、循环经济”不可避免成为当下世界经济发展的主题之一,加快建立健全绿色低碳循环发展的经济体系,推进资源循环利用,节能减排,是各行业未来发展的重要途径。同时在相关法规和政策的推动下,消费后回收再生塑料(PCR),已经成为减少环境污染,助力碳达峰、碳中和的重要方向之一。

  PCR再生改性塑料“极有价值”,通常流通、消费、使用后产生的废塑料,经过物理回收或者化学回收,能够变成极有价值的工业生产原料,实现资源再生循环利用。

  PCR再生改性塑料对企业工艺方面应注意的问题:

  为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

  注射温度:在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射温度;

  注塑压力:一般较高,以克服熔料黏度大的缺陷,但压力太高会产生内应力,造成脱模因难和变形;

  注射速度:在满足充模的情况下, 一般宜低,最好能采用慢-快-慢多级注射;

  保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒的停留时间;

  螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可 能;

  模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模具温度并一定要能精确控制其过程,有可能的话,模具温度宜高一些好。

  为防止表面质量变差,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回收料时不得大于20%。

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