塑料产业正面临资源消耗与碳排放的双重压力：全球一次性废旧塑料制品仅10%被回收利用，70%以上沦为环境污染物，而原生塑料生产每吨需消耗大量石油资源并产生巨额碳排放。

    塑料可持续行业的碳减排转型，本质是从“资源消耗型”向“循环利用型”的模式重构，而PCR再生改性塑料正是这场重构的核心载体。从原料端的碳基数削减，到工艺端的效率提升，再到场景端的价值落地，PCR材料以全链条减碳逻辑，为行业提供了可复制、可推广的减排方案。

    PCR的中文名称是消费后回收材料，是指一般在流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料，实现资源再生循环利用的材料。

    如PET、PE、PP、HDPE等回收材料，就来自于平时常用的饭盒、洗发水瓶、矿泉水瓶、洗衣机桶等所产生的废弃塑料，经过再加工，可用于制造新塑料原料。这种塑料颗粒与回收前的塑料结构相同。当新的塑料颗粒与原始树脂混合，可创造出各种新型塑料产品。这种方式不仅降低了二氧化碳的排放，也减少了能源的消耗。

    在如今日益注重可持续发展的环境中，PCR（再生聚合物）材料因其环保性能和资源循环利用的优势，成为众多行业的新选择。而对于这些材料的合规性程度，则需要一系列认证体系来进行保障。